滾筒電磁加熱，分段加熱難和電磁干擾的硬傷，怎么解決？

發(fā)布時間：2018-08-27  新聞來源：深圳喆能電子技術有限公司

工業(yè)生產中，有大量的應用需要用到各類滾筒來進行加熱，比如：定型、壓花、印刷、覆膜、烘干、炒制等等工藝，用到的滾筒大致有：缸體、錐體、輥、軸等，這些設備原有的加熱工藝基本上都是直接燃燒煤、油、乙醇、天然氣、木材、生物質顆粒，或者間接采用這些燃料的鍋爐產生蒸汽進行加熱。如下圖傳統(tǒng)燃燒加熱的瓦楞輥和預熱缸的設備：

隨著環(huán)保和安全生產的要求逐步提高，有一部分設備慢慢改為電熱管加熱、紅外線加熱，但是能耗仍然沒有解決、使用成本居高不下。當加熱物體的幅寬會發(fā)生變化時，這種固定式的電熱管、紅外線發(fā)熱管又沒有辦法實現分段加熱，不能進行匹配幅寬輸出熱量。這兩個問題成為困擾設備制造廠家和生產加工廠家的攔路虎。紅外線加熱案例圖如下：

過去5年的突然某一天，電磁加熱如天神一般出現在這些廠家和用戶面前，一些創(chuàng)新意識強、有進取精神的企業(yè)看到了希望和商機，投入重金進行設備升級和改造，結果也受傷了。為什么？原因市面上低成本的電磁加熱方案和大部分電磁加熱廠家沒有技術服務能力，無法做到分段控制。即使依靠外圍儀表勉強做到切換，操作效率低、電氣安全性也差，最重要的防相鄰機組線圈的相互干擾依靠物理屏蔽無法解決，這個埂更是成為行業(yè)難題，成為攔在滾筒電磁加熱改造項目面前的不可逾越的鴻溝。

聽聽深圳喆能電磁加熱廠家的電磁技術人員是怎么分析，并解決這個行業(yè)難題的。

電磁加熱滾筒改造，線圈要進行多區(qū)并聯設置，可以通過PLC程序進行控制，根據加熱物料幅寬的大小，選擇并聯線圈的自動組合，也可以通過MCU單元進行自動控制。因此，當在PLC或MCU控制界面輸入生產的產品幅寬參數后，系統(tǒng)會自動控制電磁加熱器的并機數量，并根據現有加熱工藝和溫度反饋確定輸出功率的大小。

滾筒電磁加熱改造，處于加熱均勻性的考慮，每組線圈相鄰距離要盡可能的小，最好是緊挨著，這個時候干擾很強，功率越大耦合干擾越強，電磁加熱器輸出功率很容易出現波動，而且很容易造成電磁加熱控制器炸機。根據電磁干擾原理，我們獨創(chuàng)了MCU控制單元，將本來是獨立控制線圈工作的多臺電磁加熱控制器統(tǒng)一控制，從控制電磁加熱控制器的工作源頭，用軟件的方式解決了硬件（物理屏蔽）無法解決的問題。

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