蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱水鍋爐環(huán)保改造方案

發(fā)布時(shí)間：2015-06-09

現(xiàn)狀及背景：

現(xiàn)狀：目前市場(chǎng)上大部分的工業(yè)及民用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水鍋爐的加熱方式為燃煤、燃油或者其它燃料。①熱效率低：這類(lèi)鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般要求在70%以上，但實(shí)際運(yùn)行熱效率常常要低于50%，有些甚至不到30%。表面上看熱效率跟鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、燃燒器、風(fēng)機(jī)、排煙溫度、換熱器、水泵、保溫效果等等因素有關(guān)，實(shí)際造成這類(lèi)鍋爐運(yùn)行熱效率低下的根本原因是這種輻射式的熱量傳遞方式存在致命缺點(diǎn)：輻射沒(méi)有方向性造成熱量大量散失并且鐵質(zhì)鍋爐體也不是最好的吸熱和儲(chǔ)熱材料，因此想提高這種傳統(tǒng)加熱鍋爐的運(yùn)行熱效率，其復(fù)雜程度和成本都很高昂。②不環(huán)保：燃燒產(chǎn)生的大量煙塵和有害氣體處理起來(lái)也很困難而且成本高，很多廠家就悄悄的進(jìn)行直排，造成周邊環(huán)境的嚴(yán)重污染。③不經(jīng)濟(jì)：燃燒不完全又額外給用戶(hù)增加了隱形成本，這類(lèi)鍋爐需要專(zhuān)人維護(hù)，維護(hù)成本高。④不安全：燃燒帶來(lái)的高溫事故和火災(zāi)事故隱患。⑤不健康：周?chē)h(huán)境高溫，粉塵煙塵等損害作業(yè)人員身體健康。

背景：三十多年的改革開(kāi)放，粗放式的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來(lái)環(huán)境的嚴(yán)重破壞，空氣污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重，部分城市已經(jīng)嚴(yán)重霧霾，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)刻不容緩。治理污染的重中之重的問(wèn)題是燃煤、燃油的方式迫切需要升級(jí)或者禁止。為此很多省市已經(jīng)出臺(tái)了禁止使用燃煤鍋爐，現(xiàn)有燃煤鍋爐被逼需要改成天然氣加熱或者電加熱。由于天然氣資源配置的限制，很多現(xiàn)有設(shè)備想改造成天然氣加熱成本太高，另外天然氣燃燒同樣存在熱量散失和碳排放污染的缺點(diǎn)，因此高效率的采用電加熱是燃煤燃油鍋爐改造的主要出路。

環(huán)保加熱工藝：

  根據(jù)喆能對(duì)各類(lèi)鐵質(zhì)及不銹鋼容器、反應(yīng)釜、管道的節(jié)能加熱經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐本體或者輸送管道上采用外置式智能感應(yīng)加熱，以取代代替?zhèn)鹘y(tǒng)的輻射式加熱，不但加熱速度可以得到提高、整個(gè)加熱過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何的污染、又節(jié)約了加熱和維護(hù)成本。同時(shí)解決了熱效率低、不環(huán)保、成本高、不安全和維護(hù)困難的問(wèn)題。

  另一種通過(guò)燃煤或者燃油鍋爐產(chǎn)生的高壓飽和水蒸氣來(lái)加熱導(dǎo)熱油，再把導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)去加熱其它介質(zhì)或者真正需要熱量的物體，這種極端的鍋爐加熱方式是急需要淘汰的，典型的應(yīng)用場(chǎng)合有：鞋材加工、漕湯機(jī)、干洗機(jī)、造紙機(jī)等等。這種情況下通常可以應(yīng)用智能感應(yīng)加熱的方式直接加熱介質(zhì)或者真正需要熱量的物體，徹底淘汰了高污染的鍋爐（有些時(shí)候也可以不用導(dǎo)熱油），無(wú)論是設(shè)備成本、體積、管路損耗還是危險(xiǎn)性都大幅度降低了。

深圳喆能智能感應(yīng)加熱系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

2  工藝簡(jiǎn)單：采用管壁渦流發(fā)熱、往返雙向主動(dòng)加熱，導(dǎo)熱性能好、介質(zhì)加熱時(shí)間長(zhǎng)、受熱均勻。

2  升溫很快：開(kāi)機(jī)十分鐘即可使用，生產(chǎn)效率大幅度提高，電能充分利用。

2  熱效率高：同功率下熱交換面積是普通電阻式電加熱器的5倍以上、表面熱負(fù)荷高低可調(diào)，無(wú)炭化結(jié)焦現(xiàn)象，比傳統(tǒng)電阻絲加熱熱效率提高30%以上。

2  智能控制：根據(jù)每個(gè)不同的加熱需求特性可任意設(shè)定溫度，由內(nèi)部智能軟件與溫控儀自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)，不論外界環(huán)境如何變化，可無(wú)人值守穩(wěn)定運(yùn)行。

2  節(jié)能省電：多向主動(dòng)加熱，發(fā)熱面積大，熱量損失小，熱效率可達(dá)90％以上。依據(jù)喆能的獨(dú)創(chuàng)負(fù)載匹配技術(shù)，可以對(duì)304、310、316不銹鋼容器及管道進(jìn)行高效率的加熱，熱效率高達(dá)95%，與一般外置式電阻加熱比較，節(jié)電達(dá)35%以上。

2  可靠性好：工業(yè)化應(yīng)用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)過(guò)載150%也可以穩(wěn)定工作。

2  操作簡(jiǎn)單：使用方只須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)好所需溫度，智能系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)以保證系統(tǒng)以最佳方式運(yùn)行。

2  環(huán)保安全：工作時(shí)不產(chǎn)生任何有害廢氣（如二氧化硫，一氧化碳，氮氧化物等），不耗用室內(nèi)氧氣，不產(chǎn)生噪音，不產(chǎn)生廢渣等廢固，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成任何影響，是真正的綠色環(huán)保工藝，符合當(dāng)前的環(huán)保需求。發(fā)熱由磁感應(yīng)發(fā)熱，與設(shè)備電路無(wú)任何連接，另有防漏電保護(hù)裝置，防過(guò)熱保護(hù)裝置，接地保護(hù)裝置等多重保護(hù)功能，確保安全萬(wàn)無(wú)一失。使用微電腦或者PLC遠(yuǎn)程控制或監(jiān)測(cè)，操作更安全。加熱時(shí)無(wú)明火和高溫，避免了火災(zāi)或高溫燙傷等事故發(fā)生，環(huán)境溫度更低更舒適。

2  安裝方便：加熱裝置可以定制化生產(chǎn)，模塊化控制，系統(tǒng)內(nèi)部高度集成。可以不要對(duì)原有或者管路進(jìn)行改造，安裝和調(diào)試簡(jiǎn)單。

2  維護(hù)方便：?jiǎn)茨芄镜闹悄芨袘?yīng)加熱系統(tǒng)只需定期進(jìn)行除塵和防潮保養(yǎng)即可。一旦出現(xiàn)故障，設(shè)備會(huì)有故障代碼顯示，通過(guò)閱讀維護(hù)手冊(cè)或者聯(lián)系公司技術(shù)支持人員，即可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障判斷和故障處理，普通電工或者設(shè)備維護(hù)人員可以輕松維護(hù)。

2  運(yùn)行成本低：無(wú)需鍋爐房、燃煤或燃油存放場(chǎng)所，無(wú)需處理煙塵排放，無(wú)需鍋爐年檢，無(wú)需鍋爐工，設(shè)備運(yùn)行成本低，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

電阻絲加熱與智能感應(yīng)加熱的比較

  傳統(tǒng)發(fā)熱管如果采用內(nèi)置式加熱，一旦電熱管破損或者燒壞，整個(gè)管道內(nèi)的液體可能帶電，易發(fā)生觸電危險(xiǎn)。感應(yīng)加熱是在容器的外面通過(guò)感應(yīng)的方式使容器體自身發(fā)熱，線圈與容器體之間有足夠厚度的絕緣隔熱層，是真正的溶液與電分離方式，安全性高，而且省去了定期更換電熱管的麻煩。

傳統(tǒng)燃油、燃煤、燃?xì)忮仩t的缺點(diǎn)：

1、柴油鍋爐綜合效率低，需要購(gòu)置儲(chǔ)油罐、燃燒機(jī)、鋪設(shè)油路管道等，有害氣體多、污染大、成本高、安裝和檢修復(fù)雜，同時(shí)還存在火災(zāi)隱患。

2、燃煤鍋爐綜合效率低，需要預(yù)購(gòu)燃煤、需要配備專(zhuān)業(yè)鍋爐工、還需要處理煤渣等。因安全的要求其輸送管路長(zhǎng)、尾氣和粉塵排放多、環(huán)境污染大、成本低、鍋爐檢修復(fù)雜，同時(shí)也存在火災(zāi)隱患。

3、燃?xì)忮仩t綜合效率低，其煤氣管道的開(kāi)通一次性投入很大。有些廠家不具備接通條件的只能采用罐裝氣，氣瓶的存放、拆裝和運(yùn)輸都存在一定的易燃易爆的危險(xiǎn)，使用過(guò)程中也存在引起火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。其次，燃?xì)庠谌紵^(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的有害廢氣（如二氧化硫，二氧化碳，一氧化碳，氮氧化物等），引起溫室效應(yīng)和大氣污染。同時(shí)，因?yàn)槿細(xì)庖彩腔茉?，其不可再生性決定了它的使用成本只會(huì)越來(lái)越高。隨著碳排放指標(biāo)的推出，又會(huì)額外增加其使用成本。

實(shí)際應(yīng)用案例介紹：

以下是深圳喆能部分應(yīng)用的改造現(xiàn)場(chǎng)圖、感應(yīng)加熱電源圖、模擬管道加熱圖

實(shí)施工藝

1.      根據(jù)加熱區(qū)域尺寸大小、形狀、機(jī)械及電氣特性，確定是否需要拆除部分原來(lái)的結(jié)構(gòu)。

2.      對(duì)加熱和保溫的區(qū)域進(jìn)行保溫，根據(jù)加熱功率以及加熱區(qū)域的空間大小合理布置線圈。

3.      視現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否要對(duì)線圈進(jìn)行何種方式固定或者屏蔽。

4.      加熱裝置的布置可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備的型號(hào)確定是集中布置還是分開(kāi)布置。

5.      連接好進(jìn)出電纜和控制信號(hào)，通電測(cè)試加熱效果，視情況確定是否需要對(duì)線圈進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6.      調(diào)試完成后，正式工作前，請(qǐng)注意動(dòng)力電纜及線圈的走向、加熱裝置及線圈布置應(yīng)良好接地。

加熱控制

加熱裝置可以單獨(dú)控制和統(tǒng)一控制，控制信號(hào)采用何種信號(hào)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的情況來(lái)確定。

基本特性：

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